Мультитемпературный складской комплекс MARR RUSSIA

Основные параметры
Расположение
Московская область
город Одинцово, улица Восточная, строение 25
Описание

Заказчик проекта – компания MARR RUSSIA – дочернее подразделение крупного итальянского холдинга INALCA. Специализируется на дистрибьюции и производстве продуктов питания в секторах HoReCa и оптово-розничной торговли.

Обслуживает более 7 000 клиентов по всей России. Среди них сети ресторанов McDonalds и Burger King; гостиницы Marriott, Балчуг Кемпински, Sheraton Palace, Хайятт, Националь; сети гипер- и супермаркетов METRO Cash&Carry, BILLA, X5, Дикси, Азбука Вкуса, Магнит.

В товарной номенклатуре большая дола приходится на замороженные или скоропортящиеся продукты: мясо и мясные полуфабрикаты, рыба и морепродукты, овощи, фрукты и ягоды, грибы, сыры, кондитерские и хлебобулочные изделия. Ежегодно компания производит около 80 000 тонн мясных полуфабрикатов. Владеет собственным автопарком из 120 автомобилей, оснащенных мультитемпературными установками.

 

Общие характеристики объекта:

  • Площадь участка 37 686 м²
  • Площадь застройки 15 242 м²
  • Общая площадь 22 838 м²
  • Складская площадь 14 057 м²
  • Площадь технический помещений 5 241 м²

 

Параметры склада:

  • 12 зон хранения
  • Температурный диапазон -21°С...+18°С
  • Товарная номенклатура 8 500 SKU
  • Ёмкость складских зон 33 000 ЕПМ

 

В 2020 году объект стал победителем престижной отраслевой премии PROESTATE & TOBY AWARDS в категории «Складской комплекс».

Ключевые
особенности
Выполненные
работы
  • Получение и согласование ИРД
  • Продажа и подготовка земельного участка
  • Разработка документации стадии «Проект»
  • Корректировка документации стадии «Проект»
  • Прохождение негосударственной экспертизы
  • Разработка «Рабочей документации»
  • Генеральный подряд «под ключ»
  • Отделка помещений Fit-out
  • Монтаж технологического оборудования
  • Монтаж стеллажного оборудования
ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ

Главное здание представляет собой цельнометаллический каркас со встроенным АБК. Основной объем здания занимают 12 мультитемпературных зон:

  • Зона приемки и комплектации шириной 18 м, 25 погрузочно-разгрузочными доками и внутренними быстроподъемными воротами высотой 5 метров.
  • Зона сухого склада с фиксированной температурой +18
  • Четыре зоны хранения для охлажденной продукции. В каждой зоне может поддерживаться любая температура из диапазона 0… +10 градусов
  • Четыре зоны низкотемпературного хранения -21.
  • Две низкотемпературные зоны со стеллажами на мобильных платформах.

 

Над зоной приемки и комплектации размещены технические помещения, холодильные установки, гардеробы для персонала, помещения приема пищи, санузлы, помещения технической службы.

В офисном блоке располагается внутренний КПП, пассажирский лифт, экспедиторская служба, офисные и административно-технические помещения.

Комплекс оборудован собственной котельной с двухтопливными котлами BUDERUS, дизель-генераторной установкой и насосной станцией пожаротушения с пожарными резервуарами.

Автономность комплекса составляет 48 часов.

ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Заказчик стремился построить склад максимально возможной площади на участке сложной формы, со слабыми грунтами и высоким уровнем грунтовых вод. Рядом с участком проходит высоковольтная ЛЭП. Кроме того, по участку проходил магистральный электрокабель и городская канализация.

Учитывая сложную форму участка и имеющиеся обременения от использования стандартных решений пришлось отказаться. Часть обременений устранили: вынесли за границу участка магистральный кабель и коллектор канализации. Главное здание запроектировали с учетом защитных зон ЛЭП. Комбинированный свайно-столбчатый фундамент выполнили из бетона В25, W8, F150.

В низкотемпературных зонах под плитой пола для исключения промерзания грунта установили теплоизоляцию из экструдированного пенополистирола с жидкостным подогревом.

Для увеличения емкости хранения и сокращения затрат на охлаждение высоту здания увеличили до 14 м, и вместо стандартных 6-ярусных установи в складских зонах 7-ярусные стеллажи.

В камере низкого холода установили динамические стеллажи на мобильных платформах, что более чем вдвое увеличило плотность полезного хранения: с 1,94 паллет/м² до 4,22 паллет/м².